Структурни дизайни:
1. Отделен външен пръстен с въртящ се вътрешен пръстен:
- RB кръстосан ролков лагер,
- CRB/CRBC кръстосан ролков лагер,
- NRXT кръстосан ролков лагер,
- RA кръстосано ролково лагер,
- CRBS кръстосани ролкови лагери,
- SX кръстосан ролков лагер;
2. Отделен вътрешен пръстен с въртящ се външен пръстен:
- Отново кръстосан валяк,
- XV кръстосан ролков лагер,
3. Интегриран - тип, външен пръстен/ вътрешно въртене:
Характеристики:
- Обхват на диаметъра на вътрешния пръстен: 10 - 874 mm;
- Тънка секция, лека;
- Способни да издържат на големи аксиални и радиални товари.
- Работата и инсталирането са опростени.
- Значително спестете пространството за инсталиране.
- Има много видове и структури на производни.
- Много видове имат монтажни дупки на вътрешния пръстен или външния пръстен.
Предимствата на Тедин:
- Налични безплатни проби;
- Техническа поддръжка и след - продажби;
- Добре дошли OEM и ODM проекти сътрудничество;
- Голямото съхранение отговаря на вашите спешни изисквания;
- Малка поръчка приемлива;
- Висока точност: P5, P4, P2;
- Наличен е персонализиран тип;
Приложения:
- Индустриална роботизирана ръка, редуктор задвижване
- Прецизна грамофон, ротационна таблица на NC
- Частта на въртенето на машинните инструменти
- Инспекционен инструмент, медицинско оборудване
- Авиационно оборудване, военен радар и др.
Тестове за точност:
Производствен процес
Процес на коване
Използваме първокласна лагерна стомана с по -висока чистота. След пристигането на изворите, всяко парче претърпява размерна проверка според чертежите на машината, заедно с металографския анализ на материала. Това гарантира, че всички измерения остават в толерантността, а вътрешната структура на коване е здрава и без дефекти.
Процес на завъртане на ЦПУ
Според чертежите за обработка, завъртането се извършва върху лицата на пръстена, маслените канали, вътрешната и външната диаметрия, фланците и шамарите, като същевременно се осигурява правилна надбавка за последващи операции.
Оборудване: Ценц струг
Процес на пробиване
Използвайки висок - прецизен център за обработка на ЦПУ, отворите за свързване, монтажните отвори и дупките за смазване на лагерните пръстени са точно обработени.
Процес на топлинна обработка
Различните материали изискват различни методи на обработка на топлината, които обикновено са разделени на повърхностно втвърдяване и цялостно гасене. Повърхностното втвърдяване се прилага върху материали като 42Crmo, като твърдостта на повърхността на състезанието достига HRC55–60. Общото гасене се използва за материали като GCR15 и GCR15SIMN, където целият компонент може да постигне твърдост на HRC58–62.
Груб процес на смилане
Използвайки автоматизирани прецизни шлайфове, се извършва грубо смилане, за да се отстранят обработващите надбавки и да се коригират всички изкривявания от топлинната обработка. Този процес подобрява точността на продукта и осигурява солидна основа за крайните операции за смилане.
Процес на твърда обработка на Chamfe
Комената и довършителните линии се извършват по ръбовете на лагера, маслените канали и фланците, за да се подобри точността на размерите и да се подобри цялостния вид на продукта.
Многократен процес на темпериране
Ниското - температурата се извършва на 120–150 градуса за облекчаване на напреженията, въведени по време на смилане, намалявайки деформацията и засилване на стабилността на продукта.
Краен процес на смилане
Окончателното смилане се извършва на продукта, като се използва високо - прецизност, напълно автоматизирани машини за смилане на CNC, за да отговарят на спецификациите на дизайна и изискванията на клиента. Точността на смилане може да достигне до 0,001 мм.
Процес на сглобяване
Компонентите се почистват, демагнетизират и сортират преди сглобяването. Сглобяването се извършва съгласно изискванията на процеса, за да се гарантира, че пълният продукт отговаря на определените стандарти за прецизност.
Окончателен процес на проверка
Напълно сглобените продукти претърпяват цялостна проверка, включително размери, прецизност, клирънс и външен вид, за да се гарантира, че всяка единица отговаря на стандартите за качество и предотвратява доставката на дефектни продукти.
Процес на лазерно маркиране и опаковане
След проверка продуктите се почистват, демагнетизират, устойчиви на ръжда, маркират и след това внимателно опаковани и боксирани за доставка.
Често задавани въпроси
1. Вие сте фабрика или търговска компания?
Ние сме фабрика, професионален производител на лагери с висока точност, който комбинира заедно изследване и разработване, производство и маркетинг. След години на проучване и производство на опит, ние разработихме интегрирана система.
2. Имате ли запас за кръстосани ролкови лагери?
Да, имаме много видове кръстосани ролкови лагери на склад. Някои са завършени с прецизна степен P5 или P4. Някои са наполовина - завършени като части на склад. Ако има заявка за оферта, моля, свържете се с нас за списъка с запаси.
3. Какво ще кажете за вашия пакет от кръстосани ролкови лагери?
Всички малки ролкови лагери с малък размер и среден размер са вакуум - опаковани + твърди хартиени картонени опаковки + опаковка от шперплат на отвън.
4. Можете ли да организирате пратка за клиенти?
Да, можем. Зависи от различните изисквания за времето за доставка, можем да изберем услуга за парцели (FedEx, UPS, TNT и т.н., 5-7 дни), по въздух или по море за доставка.
Популярни тагове: Кръстосан ролерен лагер, Китай, производители, фабрика, персонализирани, за продажба, каталог, размер, размер, на склад, на едро, цена, доставчик
